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礦用防爆液壓提升機工作原理

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2018-11-27     瀏覽次數:    

  礦用防爆液壓提升機由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型防爆主電機驅動雙向變量主油泵;主油泵和二台內曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調速係統;二台液壓馬達分別布置在主組裝置兩側與主組聯接,拖動提升機運轉。
  提升機有二台輔助油泵,一台工作、一台備用。輔助油泵中,其大泵作補油泵用,給主液壓傳動補油;小泵作控製用,給製動係統、操作係統、調繩係統供油。
  提升機采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油,使主油泵的行程調節器動作,改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量,以改變液壓馬達的轉速,使提升機起動,加速運轉。
  司機通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵輸出不同的流量,使提升機得到不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到位置時,提升速度大。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時,提升機停車。當手柄反方向扳動時,提升機反方向運行。
  提升機采用盤型閘製動,以實現提升機的正常和緊急製動。正常製動的製動力靠液壓傳動裝置本身產生的。提升時負荷成為製動力。下放重物時液壓馬達變為泵。液壓泵變為液壓馬達。使電動機產生發電反饋製動。盤型製動器不參與工作製動。隻是在提升機卷筒停止運轉後作為保險裝置來使用。提升機在運行中出現故障,保險裝置自動工作,也可由司機用腳踏開關進行緊急製動停車。
  提升製動係統有壓力油時,盤型閘製動打開,沒有壓力油盤型閘製動。司機操作的液壓式比例先導伐共有4個減壓閥,其中兩個減壓閥操縱主油泵正反向供油,另兩個減壓閥控製盤型閘的開起,當司機操作液壓式比例先導伐時,同時壓下兩個閥,一個閥輸出的壓力油進主泵的比例油缸,使主泵向液壓馬達供油並使其運轉。另一個閥輸出的壓力油供製動係統的液控換向閥,使製動係統向盤型製動器供油,盤型閘製動打開、使提升機運轉。當司機扳回液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時,(比例油缸向中位返回)主泵流量逐漸減小到零,液壓馬達停止運轉。同時液控換向閥由於沒有壓力油而複位,提升機製動。這樣就實現了開始提升運轉時,盤型製動閘同時打開,提升機停止運轉時,盤型製動閘同時立刻製動,保征了提升機的安全運行。
  提升機的安全保護功能齊備,具有過載、過卷、過速、減速點未減速、閘瓦磨損、高壓油過壓、補油欠油、短路、斷路、零位等故障。同時具有油溫油位信號。提升機具有微機控製的防爆本安型綜合後備保護裝置。具有提升深度、速度顯示、超速、減速點未減速、過卷、深度指示器失效保護,提升信號顯示、記憶、提升鉤數計算等後備保護功能。

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